壓濾機(jī)配套柱塞泵.開(kāi)工前應(yīng)該重點(diǎn)檢查設(shè)備的完好情況，包括液壓油缸、油路有無(wú)漏油減壓現(xiàn)象；蝶閥和放水閥有沒(méi)有到指定工作位置、電器系統(tǒng)按鈕有無(wú)失靈現(xiàn)象；設(shè)備螺栓有無(wú)松動(dòng)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，禁止帶病作業(yè)造成設(shè)備算壞！
柱塞泵給壓濾機(jī)進(jìn)料
工作程序： 2.1首先打開(kāi)壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)把壓濾機(jī)濾板壓緊，然后打開(kāi)柱塞泵油箱冷卻水，水流通暢后在開(kāi)啟壓濾機(jī)，重點(diǎn)觀(guān)察壓濾機(jī)工作情況，看看有無(wú)漏油，工作是否通暢，油路和油閥是否漏油，壓蓋是否漏水，緊定螺栓是否壓緊、O型圈有無(wú)損壞漏水等等，確定沒(méi)有問(wèn)題方可離開(kāi)； 2.2檢查設(shè)備啟動(dòng)后柱塞行程是否正常、柱塞運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻有力；壓力指示表和油壓是否工作正常；確認(rèn)設(shè)備一切正常后方可進(jìn)行下一步工作； 2.3檢查壓濾機(jī)工作情況時(shí)觀(guān)察油壓是否泄壓嚴(yán)重；是否有污水流出；濾板是否上拱；檢查濾板出水是否正常、有無(wú)出水孔堵塞現(xiàn)象； 2.4在設(shè)備正常運(yùn)行后，實(shí)時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)判斷并維修； 2.5當(dāng)壓滿(mǎn)濾板板后需要停機(jī)清理時(shí)，首先打開(kāi)柱塞泵放水口，把管道內(nèi)水釋放干凈后方可以按下壓濾機(jī)停止工作紅鍵后再按下退回鍵，然后正常清理料渣； 2.6清理料渣時(shí)一定要把中孔堵塞的雜物清理干凈，并對(duì)濾布進(jìn)行適當(dāng)清洗，并嚴(yán)格檢查濾布有無(wú)破損！為下次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備工作；
設(shè)備使用后的日常和周檢修保養(yǎng)； 3.1設(shè)備每天用完后必須把管道內(nèi)污水放干凈，中途停機(jī)超過(guò)2小時(shí)必須放水干凈防止發(fā)生堵管！ 3.2濾布和夾布器每天下班前必須做到用高壓水槍清洗干凈，疑似損壞濾布掀開(kāi)看看濾板有無(wú)泥垢，發(fā)現(xiàn)濾板有泥垢說(shuō)明濾板損壞及時(shí)更換； 3.3更換濾布應(yīng)該注意安裝夾布器和濾板的方向，任何方向出錯(cuò)會(huì)損壞濾布和漏漿！ 3.4每周設(shè)備應(yīng)該嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，包括液壓油的清潔度、設(shè)備密封性檢查有無(wú)油水滲漏、密封壓板損壞程度是否需要更換、螺栓有無(wú)是松動(dòng)，壓把夾布器有無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞，仔細(xì)檢查每片濾布和濾板之間有無(wú)滲漏，電器工作是否正常，防塵蓋部位黃油添加等等；并根據(jù)易損件使用情況上報(bào)積較組織儲(chǔ)備備用易損件，避免耽誤生產(chǎn).