打樁泥漿壓濾機泵是專為樁基施工中高濃度、高含砂量的打樁泥漿脫水設
計的進料設備，需同時滿足 “大流量快速充料”“高壓壓榨脫水”“抗磨
損防堵塞” 三大核心需求。其選型與特性需緊密匹配打樁泥漿的特殊性，
以下是具體解析：
一、打樁泥漿對泵的特殊要求
打樁泥漿具有 **“高含砂量、高黏度、顆粒”** 的特點，普通泵易出現磨
損快、堵塞頻繁、壓力不足等問題，因此對泵的要求集中在：
耐磨性：能抵御石英砂等硬質顆粒的持續沖刷；
通徑能力：允許粗顆粒通過，避免吸排口堵塞；
壓力與流量適配：前期需大流量，后期需高壓壓榨脫水；
抗過載能力：應對泥漿濃度波動導致的負載變化，避免頻繁停機。
二、適配打樁泥漿壓濾機的主流泵型及特點
1. 液壓陶瓷柱塞泵（好的）
核心優勢：
耐磨性：陶瓷柱塞（硬度 HRA85+）+ 高鉻合金閥組，耐受高含砂泥漿沖
刷，易損件壽命是普通金屬泵的 3-5 倍；
壓力流量特性：支持 “低壓大流量→高壓小流量” 自動切換（如流量 50
-100m3/h，壓力 1.2-1.6MPa），好的匹配壓濾機全流程需求；
防堵設計：大通徑吸排閥（DN80-DN125），允許粗砂粒通過，配合定期
沖洗系統，減少堵塞。
典型型號：YB140、YB160 系列（流量 60-80m3/h，壓力 1.5MPa），適
配 500-800㎡板框壓濾機。
2. 高壓耐磨渣漿泵（備選）
核心優勢：
過流能力強：葉輪、泵殼采用 Cr27 高鉻鑄鐵，可通過≤8mm 顆粒；
結構簡單：維護成本低于柱塞泵，適合施工現場惡劣環境；
局限性：
壓力調節差：定量泵需配溢流閥控制壓力，高壓時能耗高；
流量脈動大：可能導致壓濾機濾板受力不均，需加裝緩沖罐。
三、使用與維護要點
進料預處理：
在泵入口加裝格柵過濾器，攔截石塊、鋼筋等大塊雜質；若泥漿含砂率＞
30%，建議先經旋流器除砂，降低泵的磨損。
壓力控制：
液壓陶瓷柱塞泵需預設壓力，避免超壓導致壓濾機濾板變形；渣漿泵需調
試溢流閥，確保高壓階段壓力穩定。
耐磨件維護：
陶瓷柱塞：每日檢查密封件是否漏漿，每 1000 小時更換一次導向套；
渣漿泵葉輪：每 500-800 小時檢查磨損情況，葉片磨損超 1/3 需更換。
沖洗保養：
每次停機后，用清水沖洗泵腔和管路 10-15 分鐘，清除殘留泥漿，防止干
涸結塊。
總結
打樁泥漿壓濾機泵的選型需以 **“耐磨優先、壓力流量雙適配”** 為原則，
液壓陶瓷柱塞泵因兼具高壓變量特性和陶瓷耐磨優勢，是主流選擇（尤其適
合中大型壓濾機）；高壓耐磨渣漿泵則適合預算有限、現場維護能力強的小
型工況。實際應用中，需結合泥漿含砂率、壓濾機規格及輸送距離綜合確定
參數，同時做好預處理和定期維護，以延長泵的使用壽命。